Funkcje PLUS
"PLUS” pierwszy
Funkcja ID Cut dostępna w naszych produktach umożliwia wprowadzenie procesów oszczędzających pracę oraz czas a także pozwalające na wydajne operacje drukowania i cięcia.
Przyjęto nową funkcję „ID Cut Function”, która umożliwia wykonywanie automatycznych operacji cięcia w sposób ciągły.
Podczas gdy w przeszłości wszyscy operatorzy skanowali znaczniki rejestracyjne i określone dane cięcia dla każdego zadania, obecnie możliwe jest korzystanie z funkcji „ID Cut” w celu przyśpieszenia tego procesu. Powoduje to, że ciągłe operacje cięcia wykonywanie są praktycznie bezobsługowo a operatorzy mogą wykonywać inną operację jednocześnie, gdy maszyna wykonuje operacje cięcia.
„Funkcja ID Cut” to funkcja, która automatycznie skanuje wydrukowane znaczniki rejestracyjne z identyfikatorem, a następnie odczytuje i wycina dane cięcia.
JV300 Plus może korzystać z funkcji wycinania identyfikacyjnego w połączeniu z opcjonalnie dostępnym ploterem tnącym Mimaki CG-FXII Plus (lub innym obsługującym funkcję ID Cut)
Drugi „PLUS” to funkcja ECO zapewniająca ochronę środowiska
Zastosowanie przyjaznego dla środowiska wkładu atramentowego, który zapewnia ochronę środowiska
Wymiana wkładu atramentowego SS21 na 600ml „Eko-kartridż” z wkładu 440ml może zmniejszyć częstotliwość wymiany atramentu.
Zwiększenie ilości atramentu skraca czas i wysiłek związany z wymianą wkładu atramentowego na nowy, zapewniając bardziej wydajne i ekonomiczne rezultaty.
„Eko-wkład Mimaki” to przyjazny dla środowiska wkład atramentowy wielokrotnego użytku, w którym klienci mogą samodzielnie wymienić pakiet atramentu o pojemności 600 ml.
600ml „Eko-kartridż”
Ponieważ w ostatnich latach wzrosło zainteresowanie „wartością środowiskową” w obiektach przemysłowych, promujemy również rozwój produktów bardziej przyjaznych dla środowiska w ramach koncepcji „Mimaki Green Technology”.
UCJV300 wykorzystuje nasz atrament utwardzany promieniami UV, wprowadzony na rynek w 2017 roku, który prawie nie generuje LZO (*) i jest przyjazny dla środowiska.
Seria JV300 Plus, wyposażona w przyjazny dla środowiska atrament rozpuszczalnikowy, wykorzystuje również przyjazny dla środowiska system wkładów, który może zmniejszyć ilość zużywanych materiałów plastikowych, co jest naszym podejściem do mniejszego wpływu na środowisko.
* LZO (lotne związki organiczne)
Trzeci „PLUS” to zapewniające wyższą jakość i stabilność obrazu
MAPS4 (Mimaki Advanced Pass System 4) redukuje powstawanie pasków i nierównych wydruków kolorowych z rozmytymi granicami, podobnie jak w przypadku drukowania gradacyjnego.
MAPS4 włączony - rozpraszanie granic pozwala ograniczyć powstawanie pasm i nierównych wydruków kolorowych. Dzięki czemu uzyskujemy piękny wydruk.
MAPS4 wyłączony -na granicach pojawiają się pasy. Jakość druku ulega znacznemu pogorszeniu, ponieważ na każdej krawędzi widoczne są paski
Technologie Mimaki
Autorskie technologie Mimaki zapewniające wyjątkową jakość druku i nieprzerwaną produkcję.
Oryginalna technologia firmy Mimaki „inteligentny grzejnik trójdrożny”
Jeśli temperatura nośnika nie jest zoptymalizowana, kropelki nie przylegają odpowiednio do nośnika.
Natomiast gdy temperatura jest kontrolowana przy użyciu oryginalnej technologii firmy Mimaki, ciepło jest doprowadzane do nośnika, a kropelki atramentu są utrwalane na miejscu, zapewniając doskonałe odwzorowanie kolorów i zachowanie wysokiej jakości obrazu.
- Podgrzewacz wstępny (Pre-heater): podgrzewa nośnik do optymalnej temperatury przed drukowaniem
- Podgrzewacz druku (Print-heater): Wysusza kropelki atramentu umieszczone na nośniku przed wyciekaniem atramentu, poprawiając kolorystykę
- Nagrzewnica wtórna (post-heater): przyspiesza schnięcie atramentu zapewniając stabilne nawijanie na rolkę
- Dmuchawa górna (Top blower): Zapewnia nadmuch powietrza wspomagający suszenie atramentu
NCU & NRS
NCU (Nozzle Check Unit) – automatycznie wykrywanie stan dysz. Kiedy NCU wykryje brakującą dyszę, automatycznie przeprowadza czyszczenie. Jeśli czyszczenie nie rozwiąże problemu, uruchamiane jest
NRS (Nozzle Recovery System) automatycznie „wymienia” uszkodzone dysze na inne, co pozwala użytkownikom kontynuować drukowanie bez czekania na naprawę przez technika.
MCT (Mimaki Circulation Technology) to proces „mieszania” białego atramentu w regularnych odstępach czasu, aby zapobiec sedymentacji pigmentu. MCT zapewnia stabilny druk atramentowy nawet wkrótce po włączeniu maszyny. Dodatkowo technologia ta zmniejsza straty białego atramentu, dzięki czemu zapewnia ekologiczne i ekonomiczne drukowanie.*
* MCT działa tylko z białym tuszem.
WFC (Waveform Control) czyli Kontrola kształtu fali to technologia, która wykorzystuje precyzyjnie dostrojone częstotliwości dla ciężaru właściwego i lepkości każdego atramentu, aby precyzyjnie kształtować i umieszczać poszczególne krople.
WFC automatycznie zmienia sygnał do głowicy drukującej, gdy zmieniają się warunki drukowania i zapewnia stałą jakość obrazu. Firma Mimaki programuje własne sygnały (kształt fali) w oparciu o prędkość drukowania, rozdzielczość i wilgotność, aby zagwarantować maksymalną jakość wydruku w każdych warunkach drukowania. Za każdym razem, gdy te warunki się zmieniają, WFC automatycznie wybiera optymalny kształt fali, osiągając najwyższą jakość obrazu przy dowolnej prędkości drukowania.
VDP (Variable Dot Printing) – drukowanie ze zmienną kropką wykorzystuje mniejsze krople, aby uzyskać gładszą gradację, podczas gdy większe krople tworzą jednolite bryły.
Dane techniczne
| Model |
JV300 - 160 Plus
|
| Głowica drukująca |
Piezoelektryczna głowica drukująca "on-demand", |
| Rozdzielczość druku |
360 dpi, 540 dpi, 720 dpi, 1,080 dpi, oraz 1,440 dpi |
| Szczelina pomiędzy głowicą a nośnikiem |
3 stopnie regulacji manualnej (2.0/2.5/3.0 mm)
+ 1 mm lub + 2 mm przy instalacji |
| Atrament |
Typ / Kolor |
ECO-solwent
・SS21（C,M,Y,K,Lc,Lm,Lk,Or,W,Si）
・ES3（C,M,Y,K,Lc,Lm,W） |
Sublimacyjny
・Sb54（Bl,M,Y,K,Lbl,Lm） |
| Pojemność |
SS21
- 440 ml / 600 ml / 2L
(* W oraz Si dostarczane w 220 ml kartridzu)
Sb54:
440 ml kartridzu / 2L |
| Maksymalna szerokość wydruku |
1,610 mm |
| Maksymalna szerokość nośnika |
1,620 mm |
| Maksymalna grubość nośnika |
do 1.0 mm |
| Maksymalna średnica nośnika |
do φ250 mm (papier)
do φ200 mm (inne media) |
| Maksymalna waga nośnika |
do 45 kg |
| Standardy bezpieczeństwa |
VCCI klasa A / FCC klasa A / ETL UL 60950
Certyfikat CE (EMC, Dyrektywa Niskonapięciowa i Maszynowa) / CB
RoHS / Rozporządzenie REACH / Program Energy Star / RCM |
| Interfejs |
USB2.0 / Ethernet 1000 BASE-T |
| Zasilanie |
Jednofazowe (AC100-120 / 200-240V±10%, 50/60Hz±1Hz) |
| Pobór mocy |
100V: 2.88 kVA (1.44 kVA × 2) lub mniej
200V: 3.84 kVA (1.92 kVA × 2) lub mniej |
| Środowisko pracy |
Temperatura: 20–30 °C
Wilgotność: 35–65% Rh (Bez kondensacji) |
| Wymiary (szer. x gł. x wys.) |
2,775mm×700mm×1,392mm |
| Waga |
200 kg |
Wyposażenie
- Ploter
- Podstawa do plotera
- Rolki do mediów wraz z ogranicznikami i akcesoriami
- Podajnik do mediów na rolce
- Zwijarka – odbiornik zadrukowanego nośnika z regulacją
- Kabel zasilający
- Instrukcja obsługi (do ściągnięcia ze strony producenta)
- Oprogramowanie wraz ze sterownikami (do ściągnięcia ze strony producenta)
Wyposażenie opcjonalne
- Dodatkowy osuszacz zadrukowanych mediów
- Mata antystatyczna
Oprogramowanie
Nowo opracowany Raster Link 7 jest wyposażony w więcej przydatnych i zaawansowanych funkcji niż kiedykolwiek wcześniej.
Znacznie zwiększa szybkość przetwarzania RIP, użyteczność i produktywność, obsługuje także drukowanie zmiennych danych, zapewniając nieograniczone możliwości dostosowywania i drukowanie plików PDF z przezroczystością.
